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    塑膠模具的設計問題與流程

    文章出處:   責任編輯:yuzhuo88com   發布時間:2016-11-14 13:52:05    點擊數:-   【
    一、在塑膠模具的設計中需注意的問題有:

    1、壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大;
    2、過渡部分應逐步,圓滑過渡、防止有尖角;
    3、模具表面應光潔,粗糙度低(最好低0.8);
    4、除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm;
    5、排氣孔,槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體;
    6、澆口,流道盡可能寬大,粗短,且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置,必要時應加冷料井。
    塑膠模具設計
    二、塑膠模具的設計流程:

    客戶提供產品圖→分析產品→確認塑料品種→確認模具材質→轉工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D 分模→確定流道/澆口方式→參照排位圖進行結構設計→拆鑲件→更正3D→工程出圖《包括:模仁/鑲件/模胚/散件》→做 BOM 表→校對審核。

    東莞塑膠模具廠昱卓專業雙色模具及塑膠模具設計、制造、注塑、噴涂、絲印、組裝等一站式服務,產品涉及到電子、家居、辦公、汽車等行業,已形成年產量達幾億元的模具設計與制造/注塑/噴涂/組裝等完善的產業鏈。憑借高品質的模具和優質服務,昱卓贏得了廣大客戶的信任,并已成為聯想、惠普、摩托羅拉、INCIPIO、康佳、貝爾金等世界500強企業模具及塑膠件指定供應商。
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